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二、規格:內箱尺寸:350×500mm(φ×D)圓形試驗箱.
內箱材質:SUS304#不銹鋼板材質.
外箱材質:鋼板烤漆。
三、機械結構:
1.圓型內箱,不銹鋼圓型試驗內箱結構,符合工業安全容器標準,可予防試驗中結露滴水現象.
2.圓幅內膽,不銹鋼圓弧型內膽設計,可避免蒸氣過熱直接沖擊.
3.試驗箱內配有不銹鋼網狀產品樣架兩層.
4.型packing,內箱壓力愈大時,packing會有反壓會使其與箱體更緊密結合,與傳統擠壓式*不同,可延長packing壽命.
5.實驗開始前之輸流伐動作可將原來內箱之空氣排出,以確保箱內之純凈度.
6.臨界點LIMIT方式自動安全保護,異常原因與故障指示燈顯示.
7.機臺具有定時干燥功能,使試驗產品處于干燥狀態.
8.試驗一次性加水,可連續使用140小時,試驗結束時設備會自動瀉除壓力.
四、控制系統:
1.微電腦飽和蒸氣溫度+時間LED顯示器控制器,壓力+指針式顯示表.
2.本系統符合高壓加速老化之可靠度試驗規格:CNS、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、IEC、NACE、UL、MIL…
3.控制對象:微電腦+P.I.D.+S.S.R自動演算控制飽和蒸氣溫度.
4.控制方式:微電腦PID模糊控制.
5.控制精度:(+/-)0.5℃.
6.解析精度:0.1℃.
7.時間控制器:LED顯示.
8.電器元件:法國施耐德和德力西.
五、循環方式:飽和水蒸氣自然對流循環方式.
六、溫度感應器:(RTD)PT-100Ω(*鉑金電阻).
七、加溫電熱器:絕緣耐壓型溫度電熱器.
八、人工模擬高壓蒸汽老化箱性能:操作環境需在室溫30℃以下且通風良好之條件下進行.
1.溫度范圍:RT+10℃~132℃.(飽和蒸氣溫度).
2.濕度范圍:75-100%RH.(飽和蒸氣濕度).
3.壓力范圍:0.00Kg/cm2~2.90Kg/cm2表壓力(安全壓力容量3.5Kg/cm2).
4.時間范圍:0~999小時可調.
5.溫度分布:(+/-)1.0℃%..
6.升溫時間:RT~132℃約60分鐘內.
7.加壓時間:0.00Kg/cm2~2.00Kg/cm2約50分鐘內.